جوشکاری زیر آب

در این بخش در بازار جوش قصد داریم در مورد جوشکاری زیر آب به شما توضیحاتی  دهیم:

چگونه در زیر آب جوشکاری می شود؟؟
جوشکاری زیر آب یک روش متداول در صنعت است که در آن عمل جوشکاری زیر سطح آب انجام می‌شود.

این روش اغلب برای جلوگیری از ترکیدگی و حفاظت از جوش در برابر هوا و مواد آلوده استفاده می‌شود. در این فرآیند:

1. تجهیزات زیر آب: جوشکاری زیر آب با استفاده از تجهیزات خاصی انجام می‌شود که این تجهیزات معمولاً شامل الکترودها، منابع جریان الکتریکی، و مواد جوش هستند.

2. جلوگیری از هوا و آلودگی: وجود آب به عنوان یک محیط محافظ می‌تواند از تماس مواد جوش با هوا و آلودگی جلوگیری کند، که در نتیجه باعث بهبود کیفیت جوش می‌شود.

3. کنترل دما: محیط آب اطراف منطقه جوشکاری به عنوان یک خنک‌کننده عمل می‌کند و دما را کنترل می‌کند تا از تغییرات حرارتی ناخواسته جلوگیری شود.

4. کاهش اثرات حرارتی: آب با جذب حرارت، اثرات حرارتی را کاهش داده و از تشکیل ترکیدگی در محل جوش جلوگیری می‌کند.

5. کاهش دود و گازهای زائد: زیر آب بودن محیط باعث می‌شود گازها و دودهای مخلوط با جوشکاری به سمت آب حرکت کنند و از محیط زنده‌کاری دور شوند.

جوشکاری زیر آب در برخی از صنایع مرتبط با بازار جوش نظیر حفاری نفت و گاز، ساخت سد و تعمیرات سازه‌های زیر آبی استفاده می‌شود.

جوشکاری در آب با استفاده از یک سری تجهیزات خاص انجام می‌شود.

روش اجرای این فرآیند به شکل زیر است:

تجهیزات:

1. تجهیزات زیر آب: ابتدا تجهیزات جوشکاری خاصی که برای عمل در محیط زیر آب طراحی شده‌اند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این تجهیزات شامل الکترودها، منابع جریان الکتریکی، و دستگاه‌های جوشکاری خاصی هستند.

2. تهیه محیط آب: محیط زیر آب برای انجام جوشکاری زیر آب حاصل می‌شود.

این محیط ممکن است در دریا، اقیانوس، یک استخر آب، یا مکان‌های دیگر باشد.

3. جلوگیری از نفوذ آب: برای جلوگیری از نفوذ آب به داخل تجهیزات جوشکاری و جلوگیری از احتمال خطرات الکتریکی، قسمت‌های مختلف تجهیزات معمولاً با سیستم‌های مناسب مهار می‌شوند.

4. انجام عملیات جوشکاری: با استفاده از تجهیزات جوشکاری زیر آب، عملیات جوشکاری در محیط آب انجام می‌شود.

الکترودها جریان الکتریکی را به محل جوش می‌فرستند و مواد جوش تحت تأثیر حرارت تولید شده توسط جریان الکتریکی ذوب و به هم متصل می‌شوند.

5. کنترل حرارت و جریان آب: سیستم‌های خنک‌کننده در محیط زیر آب استفاده می‌شود تا دمای تولید شده در حین جوشکاری را کنترل کند و از تغییرات حرارتی ناخواسته جلوگیری کند.

این روش جوشکاری زیر آب به دلیل مزایایی همچون حفاظت از جوش در برابر هوا، کاهش اثرات حرارتی، و کاهش تولید دود و گازهای مضر، در برخی از صنایع خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در جوشکاری در آب، موارد زیر نیز اهمیت دارند:

1. سیستم تصفیه آب: استفاده از آب تصفیه شده از اهمیت بالایی برخوردار است تا از تأثیرات ناشی از ذرات معلق در آب بر جوشکاری جلوگیری شود.

2. کنترل جریان آب: جریان آب در اطراف منطقه جوشکاری باید دقیقاً کنترل شود تا بهینه‌ترین شرایط خنک‌کنندگی و ایجاد پوشش مناسب آب فراهم شود.

3. محافظت از تجهیزات الکتریکی: برای جلوگیری از خطرات الکتریکی در محیط آب، تجهیزات باید به‌درستی عایق‌گذاری شوند و از نفوذ آب جلوگیری کنند.

4. کنترل گازهای آزاد شونده: در صورتی که در هنگام جوشکاری گازهای آزاد شونده وجود داشته باشد، سیستم‌های مخصوص جمع‌آوری گازها باید به‌کار گرفته شوند تا ایمنی کارگران تضمین شود.

5. تجهیزات جوشکاری خاص: تجهیزاتی که برای جوشکاری زیر آب طراحی شده‌اند، معمولاً دارای قابلیت مقاومت به فشار آب و جریان‌های الکتریکی هستند.

این روش به عنوان یک روش مناسب در مواردی همچون تعمیرات سازه‌های زیر آبی، جلوگیری از ترکیدگی‌های هوازی، و صنایع حفاری استفاده می‌شود.

ما در بازار جوش سعی کردیم در مورد این روش جوشکاری به شما اطلاعات کاملی دهیم حال جمع بندی:

جوشکاری در دریا با استفاده از تجهیزات خاص، از جمله الکترودها و منابع جریان الکتریکی، در محیط آب انجام می‌شود.

این روش به کاهش ترکیدگی و حفاظت از جوش در برابر هوا و آلودگی کمک می‌کند.

مزایایی همچون کاهش اثرات حرارتی، حفاظت از جوش در برابر هوا، و کاهش تولید دود و گازهای مضر از ویژگی‌های این روش هستند.

عواملی نظیر سیستم تصفیه آب، کنترل جریان آب، و محافظت از تجهیزات الکتریکی نیز بر کیفیت جوش و ایمنی تأثیر مثبت دارند.

این روش در تعمیرات سازه‌های زیر آبی، صنایع حفاری، و موارد خاص دیگر به کار می‌رود.

این نوع جوشکاری اولین بار توسط یک فرد روسی در سال ۱۹۳۲ و در دریای سیاه انجام شد.

بر خلاف آنچه که به نظر می‌رسد جوشکاری زیر آب در واقع تفاوت زیادی با انواع روش‌های جوشکاری که در خشکی اتفاق می‌افتد ندارد.

اگرچه که این نوع از جوشکاری به عنوان یک رشته خطرناک احتیاج به مهارت و تمرین زیاد دارد.

جوشکار باید علاوه بر مهارت جوشکاری مهارت غواصی هم داشته باشد.

اعمال یک فرایند دما بالا در عمق دریا برای همه عموم عجیب است. باید توجه داشته باشید که دمای جوشکاری از قوس تأمین می‌شود نه شعله آتش!

از طرفی قرار گرفتن آب و الکتریسیته در کنار هم از دلایل پرخطر بودن این حرفه است.

که می‌تواند منجر به شوک الکتریکی فرد جوشکار شود.

برای جلوگیری از این اتفاق لوازم و تجهیزات جوشکاری باید تماماً عایق بندی و ضد آب باشند.

یکی دیگر از مشکلات این روش جوشکاری، فشار زیاد در اعماق دریا است.

که در زمان‌های طولانی مدت ممکن است برای غواص و جوشکار ایجاد مشکل کند.

برای جلوگیری از این اتفاق فرایند فشار زدایی با استفاده از عمق‌سنج باید به دقت انجام شود.

جوشکاری در آب به دو روش مرطوب و خشک انجام می‌شود.

جوشکاری به روش خشک در یک اتاقک زیر آب انجام می‌شود و درون اتاقک هوای فشرده شده وجود دارد.

این روش بسیار هزینه بر است و زمان زیادی می‌گیرد اما بسیار از مشکلات جوش‌کاری به روش مرطوب را ندارد.

قوس الکتریکی در زیر آب از یونیزه شدن مولکول‌های آب شکل می‌گیرد.

به همین دلیل تشکیل ترک هیدووژنی مشکل شایعی است.

از این روش جوشکاری، برای تعمیر خطوط لوله دریایی و بدنه کشتی‌ها استفاده می‌شود.

این نوع جوشکاری را می‌توان در دو دسته طبقه‌بندی کرد:

1. جوشکاری مرطوب
2. جوشکاری خشک

در روش جوشکاری مرطوب، عملیات جوشکاری در آب اجرا شده و مستقیماً با محیط مرطوب سرو کار دارد.

در روش جوشکاری خشک، یک اتاقک خشک در نزدیکی محلی که می‌بایستی جوشکاری شود ایجاد شده و جوشکار کار خود را با قرار گرفتن در داخل اتاقک انجام می‌دهد.

• جوشکاری مرطوب:

نام جوشکاری مرطوب حاکی از آن است که جوشکاری که در آب صورت می‌پذیرد، مستقیماً در معرض محیط مرطوب قرار دارد.

در این روش از جوشکاری از نوعی الکترود ویژه استفاده می‌شود و جوشکاری به صورت دستی درست مانند همانجوشکاری که در فضای بیرون آب انجام می‌شود، صورت می‌گیرد.

آزادی عملی که جوشکار در حین جوش کاری از این روش دارد، جوشکارجزاء فلزی نگهدارنده الکترود می‌شود.

برای جوشکاری مرطوب از جریان AC نیز به دلیل عدم امنیت کافی و وجود مشکلاتی که در حفاظت از قوس درزیر آب وجود دارد، استفاده نمی‌شود.

سطح مستقر شده‌است و توسط کابل‌ها و شیلنگ‌ها به غواص یا جوشکار متصل می‌شود.

در جوشکاری مرطوب MMA (جوشکاری قوس فلزی دستی)۲ دو مشخصه زیر بکار گرفته می‌شود:

1. تأمین کننده نیرو: dc
2. قطبیت: قطبیت منفی و ac

اگر از جریان DC و قطب + استفاده شود، برقکافت روی داده و سبب خراب شدگی و از بین رفتن سریع اجزاء فلزی نگهدارنده الکترود می‌شود.

برای جوشکاری مرطوب از جریان AC نیز به دلیل عدم امنیت کافی و وجود مشکلاتی که در حفاظت از قوس در آب وجود دارد، استفاده نمی‌شود.

• جوشکاری خشک:

جوشکاری بیش فشار در اتاقک‌های پلمپ شده در اطراف سازه یا قطعه ای که می‌خواهد جوشکاری شود، استفاده می‌شود.

این اتاقک در یک فشار معمولی پر از گاز می‌شود (که معمولاً از هلیوم حاوی نیم بار۵ اکسیژن است).

این جایگاه روی خطوط لوله قرار گرفته و با هوایی مخلوط از هلیو و اکسیژن که قابل تنفس باشد پر شده و در فشاری که جوشکاری آنجا صورت می‌پذیرد یا فشاری بیشتر از آن اجرا می‌شود.

در این روش در اتصالات جوش بسیار با کیفیتی ایجاد می‌شود به طوری که با اشعه ایکس و دیگر تجهیزات لازم ایجاد می‌شود.

فرایند جوشکاری قوس گاز تنگستن در این قسمت بکار گرفته خواهد شد.

محوطه زیر جایگاه در معرض آب قرار دارد؛ بنابراین جوشکاری در محل خشکی صورت گرفته ولی در فشار هیدرو استاتیکی آبدریا که در محیط مجاور آن قرار دارد.