جوشکاری آرگون
در این مقاله میخواهیم در بازار جوش توضیح دهیم یکبار برای همیشه مزیت های جوش کاری آرگون:
دستگاههای جوش آرگون به ویژه توسط افراد و صنایع زیر مورد توجه قرار میگیرند:
در کل کسانی که دنبال دستگاه جوش آرگون یا جوشکاری آرگون هستند بدنبال کیفیت و ظرافت بالا می باشند.
1. جوشکاران حرفهای:
– افرادی که به عنوان جوشکاران حرفهای فعالیت میکنند، اغلب به دنبال دستگاههای جوش آرگون هستند.
این دستگاهها به آنها امکان جوشکاری دقیق و با کیفیت در فلزات مختلف، به ویژه آلومینیوم و فولادهای ضد زنگ را میدهند.
صنایعی که از جوشکاری آرگون استفاده می کنند:
2. صنایع خودروسازی:
– در تولید و تعمیرات صنعت خودرو، جوش آرگون برای ایجاد اتصالات دقیق و قوی در بخشهایی از خودروها استفاده میشود. این دستگاهها به تولید اتصالات بدون سوراخ و با کیفیت بالا کمک میکنند.
3. صنایع هوافضا:
– صنعت هوافضا به دلیل نیاز به اتصالات خفیف و با دقت بالا، از دستگاههای جوش آرگون بهره میبرد. این دستگاهها اتصالاتی با کیفیت بالا و خالص بدون افت کیفیت فلز را ایجاد میکنند.
4. تولیدات فلزی دقیق:
– در صنایعی که به دقت بالا در اتصالات فلزی نیاز دارند مانند تولید قطعات الکترونیکی، دستگاههای جوش آرگون مورد استفاده قرار میگیرند.
5. تولیدات فولادهای ضد زنگ:
– صنایعی که فولادهای ضد زنگ را تولید یا استفاده میکنند، نیاز به اتصالات دقیق و بدون تغییر در خواص فلز دارند. جوش آرگون در این موارد بسیار مفید است.
6. تولیدات آلومینیوم:
– دستگاههای جوش آرگون به خاطر توانایی جوشکاری دقیق آلومینیوم و کنترل دما بسیار مورد توجه در صنایعی هستند که از این فلز استفاده میکنند.
در کل، افراد و صنایعی که به دقت، کیفیت بالا و اتصالات بدون سوراخ در فلزات نیاز دارند، به دستگاههای جوش آرگون روی میآورند.
استفاده از جوش آرگون در برخی موارد به دلیل ویژگیهای خاص و مزایای آن توجیه میشود.
دلایل اصلی استفاده از جوش آرگون عبارتند از:
1. کنترل دقیق دما:
– جوش آرگون به دلیل اینکه یک محیط بدون اکسیژن فراهم میکند، اجازه میدهد که دمای جوش به صورت دقیق کنترل شود. این ویژگی در جلوگیری از تغییرات ساختاری و خواص فلزات بسیار حائز اهمیت است.
2. اتصالات بدون سوراخ:
– جوش آرگون میتواند اتصالات بدون سوراخ (بدون لحیم) را فراهم کند. این اتصالات بدون نیاز به سوراخگری، قابلیت استفاده در تولیداتی که نیاز به سطح صاف و بدون سوراخ دارند، را فراهم میکند.
3. کاربری در فلزات حساس به اکسیژن:
– برخی فلزات مانند آلومینیوم و فولادهای ضد زنگ حساس به اکسیژن هستند. جوش آرگون به دلیل اینکه محیط بدون اکسیژن فراهم میکند، امکان جلوگیری از اکسیداسیون و بهبود کیفیت جوشکاری در این فلزات را فراهم میکند.
4. اتصالات خالص و بدون آلاینده:
– جوش آرگون به دلیل عدم استفاده از الکترود در محل جوش، اتصالاتی خالصتر و بدون آلاینده فراهم میکند. این ویژگی مهم در بسیاری از کاربردها از جمله صنایع حساس به آلایندهها استفاده میشود.
5. کنترل پارامترهای جوش:
– جوش آرگون به کاربر امکان کنترل دقیق پارامترهای جوش مانند جریان، ولتاژ و سرعت الکترود را میدهد. این کنترل دقیق به جوشکاران امکان میدهد تا به بهترین نتایج در جوشکاری برسند.
6. کاربرد در جوشکاری TIG:
– جوش TIG (Tungsten Inert Gas) یا همان جوش آرگون با الکترود تنگستن، به دلیل دقت بالا و امکان کنترل پارامترهای جوش، در کاربردهای مختلف از جمله صنایع هوافضا و الکترونیک بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
به طور کلی، جوش آرگون به دلیل قابلیتهای کنترلی بالا، جلوگیری از اکسیداسیون، و اتصالات بدون سوراخ، در بسیاری از صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
جوشکاری با گاز آرگون و جریان متناوب (AC)، یا همان جوشکاری AC آرگون، در برخی موارد خاص به کار میرود. این نوع جوشکاری معمولاً در جوشکاری آلومینیوم و فلزات دیگر با امکانات خاص مورد استفاده قرار میگیرد. دلایل و مزایای استفاده از جوشکاری AC آرگون عبارتند از:
1. کنترل حرارتی بهتر:
– با استفاده از جریان AC، دمای جوشکاری میانهای در حداکثر و حداقل نقاط جوش اعمال میشود. این کنترل حرارتی بهتر از جوشکاری با جریان مستقیم (DC)، بسیار مهم است و باعث کاهش تغییرات ساختاری فلزات میشود.
2. حذف اکسیداسیون:
– جریان AC به عنوان یک جریان متناوب، باعث شکستن اکسیدها و اکسیداسیون فلزات میشود. این خصوصیت از مزایای مهم استفاده از جوشکاری AC آرگون است، به خصوص زمانی که با آلومینیوم و فلزات دیگر که حساس به اکسیداسیون هستند، کار میشود.
3. کاربری در جوشکاری TIG AC:
– در جوشکاری TIG AC (Tungsten Inert Gas Alternating Current) یا همان جوشکاری TIG با جریان متناوب، از گاز آرگون به عنوان گاز حفاظتی استفاده میشود. این نوع جوشکاری برای جوشکاری فلزات مانند آلومینیوم کاربرد دارد و به خصوص در تولیدات حساس به اکسیداسیون اهمیت دارد.
4. کنترل اکسیداسیون و شکستن اکسیدها در جوش:
– جریان AC باعث ایجاد اثر تمیزکننده بر روی سطح جوش میشود. این خصوصیت باعث حذف لایه اکسیدها و افزایش تمیزی و زیبایی جوش میشود.
5. اتصالات با کیفیت بالا:
– جوشکاری AC آرگون به دلیل کنترل دمای بالاتر در سطح جوش، میتواند اتصالات با کیفیت بالاتری ایجاد کند، به ویژه در جوشکاری فلزات حساس به دما.
استفاده از دستگاه جوش آرگون AC ، به ویژه در صنایعی که نیاز به جوشکاری فلزات حساس به اکسیداسیون دارند، میتواند به بهبود کیفیت جوش و ایجاد اتصالات مطمئنتر کمک کند.